Необходимость промывки котлов и теплообменников

https://www.traditionrolex.com/27

https://www.traditionrolex.com/27

Химические очистки теплоэнергетического и другого оборудования, и в частности котлов и теплообменников, являются необходимым эксплуатационным мероприятием, т. к. удаляют с внутренней поверхности труб отложения и накипь, образующиеся в процессе эксплуатации. Для барабанных и прямоточных котлов надёжность их эксплуатации зависит от толщины и характера образующихся отложений, определяющих температуру стенки труб в наиболее теплонапряженных участках.

Определяется предельно допустимая внутренняя загрязненность топочных экранов в межпромывочный период, зависящий от давления, тепловых нагрузок и топлива. Своевременное и качественное проведение химических очисток позволяет предотвратить разрывы труб от перегрева и сэкономить топливо за счет увеличения теплоотдачи.

Решение проблемы увеличения службы теплоэнергетического оборудования с помощью химических продуктов К1-Экси

Для решения этой проблемы специалистами научного центра завода «Химэкси» был разработан и создан специальный моющий препарат К1-Экси. Предлагаемое средство обеспечивают очень высокое качество очистки промываемых систем. Чаще всего в энергетике используется соляная кислота ингибированная, но в ввиду большой коррозионной активности, невозможностью ее применения в системах из латуни и меди (сильная коррозия до растворения данных материалов) и низкий процент снятия отложений (не более 60%), большинство предприятий стали использовать другие препараты.

Очищающее средство К1-Экси — это водорастворимая жидкость на основе соляной кислоты, предназначенная для промышленного применения. Хорошо удаляет карбонатные, железо-окисные и железо-медистые, окалину и ржавчину на металлических и других поверхностях (кроме алюминия и его сплавов). Благодаря наличию современных ингибиторов надежно защищает обрабатываемый материал (сталь 20, латунь и медь.) от коррозии.. Благодаря наличию современных ингибиторов надежно защищает обрабатываемый материал от коррозии.

Не рекомендуется добавлять в К1-Экси другие средства. При использовании запрещается смешивание со щелочными реагентами (например, с раствором едкого натра, аммиака и т. п.).

Для приготовления рабочих моющих растворов можно использовать емкости из нержавеющей стали, пластика (желательно, из полиэтилена низкого давления.)

Для проведения кислотных промывок теплоэнергетического оборудования часто применяют ингибированную соляную кислоту. В приведённой ниже таблице 1 представлен ряд преимуществ средства «К1-Экси» перед ингибированной соляной кислотой.

Для проведения сравнительного анализа воспользуемся "Руководящими указаниями по эксплуатационным химическим очисткам теплоэнергетического оборудования.

HCL «К1-Экси»
  1. Предварительная обработка соляной ингибированной кислотой:
  2. 4% р-ром при температуре до 70 гр.
  3. 1,5% р-ром при температуре до 50 гр.
1.Операция отсутствует полностью
  1. Щелочение:
  2. 2% р-ром едкого натра при температуре до 200 гр.
  3. смесью 1% р-ра едкого натра и 2% кальцинированной соды при температуре до 200 гр.
2. Операция отсутствует полностью при использовании К1-Экси.
  1. Обработка 3,5 — 6% р-ром соляной ингибированной кислоты при температуре до 70 гр. с добавлением:
  2. 0,5% р-ра уротропина или ПБ-5, или КИ-1
  3. 1-2% р-ра фтористого натрия
  4. 1-2% р-ра фторида-бифторида аммония
  5. 0,3-0,4% р-ра тиомочевины
  6. 0,5% р-ра тиосульфата натрия
  7. 0,2% р-ра синтетических жирных кислот фракции С5-С6

3. Обработка 10% р-ром К1-Экси при температуре до 50 гр. без добавления п. a,b,c,d,e,f

  1. Водная отмывка с добавлением аммиака до рН=9-10
4. Водная отмывка без добавления аммиака до нейтральной реакции
  • Щелочная обработка после кислотной стадии:
  1. 0,5% р-ром едкого натра или аммиака при температуре до 90 гр. (нейтрализация)
  2. 2% р-ром едкого натра при температуре до 200 гр.
  3. 1% р-ром аммиака при температуре 40-50 гр. с добавлением различных компонентов (персульфат аммония или калия, ЭДТК, винная кислота, перекись водорода, нитрит натрия).
5. Операция отсутствует полностью
  • Пассивация:
  1. 0,5% р-ром метасиликата натрия при температуре 60-80 гр.
  2. 1% р-ром нитрита натрия и 0,5% р-ром аммиака при температуре 50-55 гр.
  3. 0,05% р-ром гидразингидрата с добавкой аммиака до рН=10,5 при температуре 120-160 гр.
  4. 0,3% р-ром вещества M-I или МСДА при температуре 60-80 гр.
  5. 0,5% р-ром аммиака при температуре 60-80 гр.
  6. р-ром кислорода с концентрацией 30мг/л и более в обессоленной воде при температуре 200 гр. и более
6. Операция отсутствует полностью

В связи с вышеизложенным сравнительным анализом можно сделать следующие заключения:

  1. Отсутствие операций 1,2,5,6 полностью, операции 3 почти полностью, и частично операции 4, позволяет осуществить экономию:
    • Компонентов, материалов, используемых в данных операциях на 90%.
    • Энергоресурсов (топливо для подогрева воды), т. к. эти операции производятся при температурах от 50 гр. до 200 гр., на 90%.
    • Времени на промывку, что также экономит тепло- и электроэнергию на 90%.
    • Воды, а следовательно и емкостей для сбора остатков, а следовательно экономится металл и оборудование.
    • Трудоресурсов на 90%.
  2. В связи с тем, что отсутствует необходимость в приготовлении растворов, описанных в Таблице 1, экономится оборудование для их приготовления, хранения, арматура и трубопроводы для их подачи и слива, а также потребуется меньше баков-нейтрализаторов, куда будут сливаться растворы, содержащие вышеуказанные компоненты.
  3. Отсутствует необходимость в подключении насосов подающих растворы едкого натра, уротропина, ПБ-5, КИ-1, фтористого натрия, фторида-бифторида аммония, тиомочевины, тиосульфата натрия, синтетических жирных кислот, персульфата аммония, калия, ЭД1К, нитрита натрия, гидразингидрата, М-1 и МСДА.
  4. По сравнению с ингибированной соляной кислотой, применение К1-Экси позволяет после погашения кислотности сливать их в ливневую канализацию.
  5. В сбросах отсутствуют щелочные остатки.
  6. Отсутствуют проблемы с хранением кислоты на предприятиях.
  7. Удобство в доставке продукции на малые объекты; особенно где нет подъездных путей.

Таким образом, К1-Экси имеет ряд преимуществ по сравнению с ингибированной соляной кислотой, а также более удобен непосредственно для работников, производящих промывки, т.к. имеют 3-й класс опасности.

Предлагаемый ООО «Химэкси» реагент «К1-Экси» обеспечивает эффективную очистку оборудования от часто встречаемых загрязнений и отложений до 2-Змм толщиной. Из данной Таблицы 1 видно, что при средних отложениях экономия топлива после их удаления составит 2,8% (при 1мм) и 4,5% (при 2мм). При увеличении гидравлического сопротивления в котле или теплообменнике необходимость в увеличении расхода воды для повышения теплоотдачи (перерасход электроэнергии) принята условно равной 30% от мощности циркуляционных насосов в течение даже одного отопительного сезона (4000 часов).

Таким образом, в целях экономии топлива (мазута или газа), снижения расхода электроэнергии на перекачку воды и, главным образом, для улучшения экологического состояния в крупных городах необходимо своевременно и качественно проводить очистку оборудования ТЭЦ, ЦРС и мелких котельных предприятий.

Зависимость перерасхода топлива от толщины накипи

Толщина накипи в мм 0,3-0,4 1 2 3 4 5 6 7
Среднее значение перерасхода топлива в% До 2,8 4,5 5,5 6,7 7,8 8,5 9,8

Важнейшим вопросом для продления службы теплоэнергетического оборудования является возможность многократного применения К1-Экси с наименьшими коррозионными воздействиями на материалы. Сегодня много предлагается средств для промывок, но не многие средства отличаются такими высокими характеристиками по коррозионной защите. Лабораторные тестирования показали, что скорость коррозии при использовании К1-Экси составляет 0,2 г/м2ч для стали С20 и менее 0,1 г/м2ч для латуни Л-68.

Особенностью препарата К1-Экси является то, что после промывки на обрабатываемой поверхности образуется стойкий пассивирующий слой, который защищает от коррозии поверхность теплообменного оборудования и предотвращает дальнейшее образование отложений какого-либо характера. Практика показала, что после промывки сетевого нагревателя на ТЭЦ, через восемь месяцев после вскрытия аппарата отложений не наблюдалось, а на таком же промытом соляной кислотой ингибированной уже через шесть месяцев отложения имелись в таком количестве, что пришлось проводить химическую промывку.

Выводы из сравнительных и экономических характеристик очевидны. Простота применения препарата К1-Экси производства завода «Химэкси» доступна любым потребителям, от промывки систем отопления, бойлеров, до очистки крупных котлов и теплообменных систем больших энергетических комплексов.

Возможно вас заинтересует

https://www.traditionrolex.com/27

https://www.traditionrolex.com/27